热处理工艺(热处理工艺曲线图)

大家好,下面小编给大家分享一下。很多人还不了解热处理工艺(热处理工艺图)。下面详细解释一下。现在让我们来看看!

1.金属热处理是将金属工件在一定的介质中加热到合适的温度,并在此温度下保持一定时间,然后以不同的速度冷却的过程。

2.金属热处理工艺。热处理过程一般包括加热、保温和冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。

3.这些过程相互联系,没有中断。

4.加热是热处理的重要过程之一。

5.金属热处理有多种加热方式。最早的方法是使用木炭和煤作为热源,然后使用液体和气体燃料。

6.电的应用使加热容易控制,没有环境污染。

7.这些热源可用于直接加热或通过熔盐或金属甚至漂浮颗粒间接加热。

8.金属加热时,工件暴露在空气体中,常导致氧化脱碳(即钢件表面含碳量降低),对零件热处理后的表面性能有非常不利的影响。

9.因此,金属通常应在受控气氛或保护气氛、熔盐和真空空中加热,也可通过涂覆或封装的方法进行保护性加热。

10.加热温度是热处理过程的重要工艺参数之一。选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。

1.加热温度随被处理的金属材料和热处理目的而变化,但一般加热到相变温度以上,以获得高温显微组织。

12.另外,转变需要一定的时间,所以当金属工件表面达到要求的加热温度时,必须在此温度下保持一定时间,使内外温度一致,显微组织完全转变。这段时间称为保持时间。

13.采用高能量密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。

14.冷却也是热处理过程中不可或缺的一步。冷却方式因工艺不同而异,主要控制冷却速度。

15.一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度较快。

16.但由于钢种不同,要求也不同。例如,空硬钢可以以与正火相同的冷却速度硬化。

17.金属热处理工艺大致可分为三类:整体热处理、表面热处理和化学热处理。

18.根据加热介质、加热温度和冷却方式的不同,每一类又可分为几种不同的热处理工艺。

19.使用不同的热处理工艺,相同的金属可以获得不同的结构,从而具有不同的性能。

20.钢是工业上应用最广泛的金属,其显微组织也是最复杂的,因此钢的热处理工艺有很多种。

21.整体热处理是将工件整体加热,然后以适当的速度冷却,改变其整体机械性能的金属热处理工艺。

22.钢的整体热处理有四个基本过程:退火、正火、淬火和回火。

23.退火是将工件加热到合适的温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后慢慢冷却。目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或为进一步淬火做准备。

24.正火是将工件加热到合适的温度,然后在空气体中冷却。正火的效果类似于退火,只是得到的显微组织更细,常用于提高材料的切削性能,有时也作为一些要求不高的零件的最终热处理。

25.淬火是指工件加热保温后,在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。

26.淬火后,钢变硬,但同时变脆。

27.为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件长时间保持在高于室温但低于650℃的适当温度下,然后冷却。这个过程叫做回火。

28.退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四火”。其中淬火和回火关系密切,经常一起使用,缺一不可。

29.随着加热温度和冷却方式的不同,“四火”演化出不同的热处理工艺。

30.为了获得一定的强度和韧性,淬火和高温回火相结合的工艺称为调质。

31.有些合金淬火形成过饱和固溶体后,长时间保持在室温或略高的适当温度下,以提高合金的硬度、强度或电磁性。

32.这种热处理过程称为时效处理。

33.将压力加工变形与热处理有效而紧密地结合起来以获得工件良好的强度和韧性的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空空中进行热处理称为真空空热处理。既能防止工件氧化脱碳,又能保持处理后工件表面光滑,提高工件性能。也可以用渗剂进行化学热处理。

34.表面热处理是一种金属热处理工艺,只对工件表层进行加热,以改变其机械性能。

35.为了仅加热工件的表面而不将过多的热量引入工件,所使用的热源必须具有高能量密度,即每单位面积给予工件大量的热能,使得工件的表面或部分可以在短时间内或瞬间达到高温。

36.表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理。常用的热源有火焰,如氧乙炔或氧丙烷、感应电流、激光和电子束等。

37.化学热处理是通过改变工件表面的化学成分、显微组织和性能的金属热处理工艺。

38.化学热处理和表面热处理的区别在于后者改变了工件表层的化学成分。

39.化学热处理是在含有碳、氮或其他合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热工件,并长时间保持该温度,使工件表层渗有碳、氮、硼、铬等元素。

40.元素渗入后,有时还需要淬火、回火等其他热处理工艺。

41.化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮和渗金属。

42.热处理是机械零件和工具制造过程中的重要工序之一。

43.一般来说,它能保证和提高工件的各种性能,如耐磨性和耐腐蚀性。

44.还可以改善坯料的组织和应力状态,以利于各种冷热加工。

45.比如白口铸铁可以长时间退火,获得可锻铸铁,提高塑性;采用正确的热处理工艺,齿轮的使用寿命可以比未经热处理的齿轮提高一倍甚至几十倍。另外,廉价的碳钢通过渗入一些合金元素,具有一些昂贵的合金钢性质,可以替代一些耐热钢和不锈钢;几乎所有的模具都需要热处理才能使用。

热处理过程(热处理过程图)如上所述。这篇文章已经分享到这里了。希望能帮到大家。如果信息中有任何错误,请联系边肖进行更正。

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